數控激光切割機與等離子切割機區別很明顯
2、 激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面,數控切割機,在極短時間內將材料加熱到幾千至上萬攝氐度,使材料熔化或氣化,再用高壓氣體將熔化或氣化物質從切縫中吹走,達到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可見的光束代替了傳統的機械刀,激光刀頭的機械部分與工作無接觸,在工作中不會對工作表面造成劃傷:激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續加工:切割熱影響區小,數控切割機多少錢,板材變形小,切縫窄(0.1mm?0.3mm);切口沒有機槭應力,無剪切毛剌;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數控編程,數控切割機設備,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經濟省時。
總論:就切割精度而言,等離子能達到1mm以內,激光能達到0.2mm以內;在成本離子切割機相對于激光切割機來說要便宜的多,在加工精度離子切割相對于激光切割一個是粗加工,一個是精細加工!
火焰切割機主要分為早期的手動切割(俗稱氧氣焊)和半自動切割機,切割機數控系統,仿形切割機和數控切割機,隨著社會的進步和科技的發展,越來越先進,切割功能也越來越強大。[1]
大致機型結構主要有:手動;仿形切割機,便攜式數控切割機,懸臂式數控切割機,龍門數控切割機,臺式數控切割機和專門用于鋼管相貫線切割的相貫線數控切割機,以上結構都可以利用火焰切割方式進行切割。
其中根據金屬材料和切割金屬的厚度從工藝角度來說,一般5mm以上的碳鋼板推薦用火焰進行切割,因為此類鋼板產生的熱變形很小。不銹鋼和有色金屬不能用火焰進行切割,原因是不銹鋼在受熱后表面產生高密度氧化層,阻止熱量向下傳遞,從而影響板材的數控火焰切割機熔斷;銅鋁等有色金屬的散熱能力很強,導致割面的熱量快速散失,也影響到板材熔斷。折疊
隨著現代機械加工業地發展,對切割的質量、精度要求的不斷提高,對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。數控切割機的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。
1、數控切割機的發展。從幾種通用數控切割機應用情況來看,數控火焰切割機功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼板),切割速度慢,生產效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場不可能有大的增加。
等離子切割機具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作等特點,未來的發展方向在于等離子電源技術的提高、數控系統與等離子切割配合問題,如電源功率的提升可切割更厚的板材;精細等離子技術的完善和提高可提高切割的速度、切面質量和切割精度;數控系統的完善和提高以適應等離子切割,可有效提高工作效率和切割質量。
激光切割機具有切割速度快,精度和切割質量好等特點。激光切割技術一直是國家重點支持和推動應用的一項高新技術,特別是政府強調要振興制造業,這就給激光切割技術應用帶來發展機遇。在國家制定中長遠期發展規劃時,又將激光切割列為關鍵支撐技術,因為它涉及國家安全、建設、高新技術的產業化和科技前沿的發展,這就把激光切割提升到很高的重視程度,也必將給激光切割機的制造和升級帶來很大的商機。 前幾年,國內在銷的激光切割機大部分為國外進口產品,國內產品所占份額甚小。隨著用戶對激光切割技術特點的逐步深入了解和示范性采用,帶動了國內企業開發、生產激光切割機。
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